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提高三坐标测量精度，记住这八招找我们进行测量作业时，正确的测量方法非常重要。为了提高三坐标测量的精度，应尽可能的减小不正确的测量方法对测量结果的影响。在实际测量中，可提高测量精度的方法如下：（1）选择手动测量过程中，当测头与测量点接触过程中，应当均匀慢速地使测头与测量点发生触测，避免因为快速测量的冲击作用造成的测量位置漂移，而且冲击作用本身也会使测量结果不准确。（2）手动测量时应尽可能让测头的移动方向在测量点的法线方向上。（3）仪器测量臂的升降方向是 容易作为控制测量点的法向的，因此，应根据产品的测量要求选择产品在仪器上适当的定位方式，同时根据不同的测量需要灵活地选择不同测量轴的锁定。（4）在手动测量元素建立坐标系后，仪器自动测量一次，这样可以减小手动测量时测头与测量点因运动速度不均而产生的测量误差，并能保证测量坐标系的矢量方向更准确。精密测量中，应在此坐标系基础上，选择自动测量元素建立精密坐标系。 蔡司三坐标手持盒国产化。天津美国API三坐标配件

三坐标测量机的相对综合误差所谓相对综合误差就是坐标测量机测量空间内点与点距离的测量值于真值之间的差，可用下式表示：相对综合误差=距离测量值一距离真值进行三坐标测量机额度验收和定期检定时，不需要精确知道测量空间内各个点的误差，只需要了解坐标测量工件的精度情况，这可采用三坐标测量机的相对综合误差来评定。相对综合误差不直接反映误差源和 终的测量误差，只进行与距离有关的尺寸测量时反映误差的大小，测量方法比较简单。重庆怎样选择三坐标设备移机海克斯康三坐标测量部件系统。

已知信息是这5种工件的其他所有特征参数都相同，只有定位孔的位置不同，现要求定位孔对中心孔和顶孔的位置度。按照以往的方法，是将每一个工件都分别测量，这样就需要建立5份程序，花费了大量的时间，现在我们就运用以上4种控制对语句来完成一套程序对5种工件的测量。我们将上面运用控制对语句程序的框架整理如下：DOVC1"注释/输入，键入一个数字测量该：对于圆1-键入1，对于圆2-键入2，对于圆3-键入3，对于圆4-键入4，对于圆5-键入5任何其它字符将退出循环SELECTIC1.INPUTCASE/测量圆1程序段ENDCASECASE2测量圆2程序段ENDCASECASE/3测量圆3程序段ENDCASECASEA测量圆4程序段ENDCASECASE/5·测量圆5程序段END_CASEDEFAULTCASE注释/操作者，现在退出循环.END_DEFAULTCASEEND_SELECTUNTIL/+剩余的程序段通过上面的框架，我们来对样例代码进行说明：SELECT/CLINPUT该代码行接受用户前面输入的数字或字符串值（该示例中为数字），通过输入确定要执行的，CASE/ENDCASE块。注意，SELECT/ENDSELECT对围起整个代码列表。所有CASEENDCASE和DEFAULTCASE/ENDDEFAULTCASE对必须在这两行之间。ENDSELECT标记SELECT/ENDSELECT对中代码的结尾。

三坐标测量中恒温的重要性于材料的热胀冷缩和ISO温度的规定。也是基于此，我们做了个测试，测环规三层截圆处的直径和圆度：我们发现重复测量中，直径变化较小，但是圆度变化很大。这让我们有些费解，哪里出了问题呢？我们再分析数据，我们会发现前面的几次数据波动很大，但是后面的数据趋于稳定，再看一下温度，我们发现环规的温度处于一个逐渐上升的趋势。原因也就找到了，原来是测量时，我们没有做好恒温处理，一开始拿过来测量环规时，环规显示的温度在表面温度，环规内部其实温度比表面低（当时温度情况：室外温度比室内温度低），所以前几次数据波动很大。随着重复测量，或者说测量时间的推移，环规在不断“恒温中”，表里温度差异逐渐变小（上图中， 个特性就是温度传感器，每次测量前读取到的产品表面温度。如图所示温度曲线变得平缓起来），所以数据也稳定下来。归根结底，原来是“恒温“在起作用！这也就提醒我们在测量时，要做好恒温。也就是工件拿到测量室时不急着测量，要”等一等”再进行测量。其实这里的原因在我们AUKOM课程里有详细的解释和分析：德国WENZEL三坐标控制器。

04零件坐标系的建立ZEISSCALYPSO、PC-DMIS测量软件提供坐标系建立方法主要有：1、3-2-1法：主要适用于比较规则的零件。质心在工件本身，在三坐标机的工作行程范围内能找到坐标原点的情形；2、迭代法：主要适用于钣金件、汽车等类型零件。应用于零件坐标系不在工件本身，或无法直接通过基准元素建立坐标系的零件上的情形。05应用自动测量1、建立零件的粗坐标系后，要将运行模式切换为DCC模式，后使用自动测量元素再精建零件坐标系；2、运用自动特征功能进行测量所需的特征元素。06特征的构造（回叫）1、出于评价的需求，需构建一些零件本身不存在的特征元素，这种功能称之为构造（回叫）；2、ZEISSCALYPSO、PC-DMIS等软件提供了非常强大的构造（回叫）功能：点、直线、面、圆、曲线、特征组等。07特征的扫描1、特征扫面主要用途：测绘不规则特征零件、检测零件轮廓度；2、自动扫描典型类型：开放路径扫描、片区扫描、截面扫描、周边扫描、旋转扫描、UV扫描。08尺寸公差和几何公差评价1、ZEISSCALYPSO、PC-DMIS软件都提供了强大的尺寸和几何公差功能；2、选择测量策略：是功能检查还是过程控制。海克斯康三坐标测量机编程培训。辽宁三坐标测量服务

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二、基准的选取原则是：先考虑装配基准，再考虑设计基准，  考虑加工基准。选择精度要求高的作为基准。选择较长轴线或较大平面作为基准。坐标系的建立思想第一步：  机器坐标系（回到机床坐标系下）。第二步：找正  轴。一般情况下，用  基准来确定  轴。确定  轴的元素一般为是平面和线元素。平面确定  轴的含义：把某一坐标轴旋转至与待平面的法线平行。当选择+X、+Y、+Z坐标轴的正方向与平面的正方向一致；选择-X、-Y、-Z坐标轴的正方向与平面的正方向相反。线元素确定  轴的含义：把某一坐标轴旋转至该线平行。当选择+X、+Y、+Z坐标轴的正方向与该线的正方向一致。选择-X、-Y、-Z坐标轴的正方向与该线的正方向相反。天津美国API三坐标配件

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